第五课
| 表3 |
| 产生原因 | 排除方法 | |
| 各成圈三角起痕重或破裂 | 磨光砂滑或配换 | |
| 各成圈三角间离缝太大 | 调整各成圈三角位置或配换 | |
| 弯纱三角 | 针道太阔 | 配换 |
| 下边压针太尖 | 适当磨大 | |
| 起针三角 | 走针面大于直角 | 修磨 |
| 上角太低(与顶针三角不平) | 填平 | |
| 起针三角断裂 | 修磨或配换 | |
| 起针三角直柱螺栓松动 | 旋紧螺栓 | |
| 成圈三角离针床的间隙过大 | 垫三角板,不然会针 | |
| 各成圈三角热处理硬度不够 | 需重新热处理或配换 | |
| 顶针三角与起针三角离缝或发毛 | 调整、磨光 | |
| 顶针三角狭窄,起针三角太阔 | 修磨起针三角,配换顶针三角 | |
| 导向三角短于顶针三角 | 配换导向三角 | |
| 针槽太宽或针槽有凹凸 | 检修针床的针槽 | |
| 织针硬度不够 | 更换织针 | |
| 针踵发毛弯曲 | 更换 | |
| 针托露出针床表面 | 调换及清除针槽积垢 | |
操作中放针高度不够,或出现漏针、破洞时也会引起撞针。
4、豁边:织物的布边产生线圈脱散而造成了样片边不光洁,称为豁边。产生的原因和消除方法见表4。
| 表4 |
| 产生原因 | 排除方法 | |
| 引线架张力弹簧 | 太软无力 | 调整张力弹簧螺丝 |
| 有磨损痕迹 | 调换新弹簧 | |
| 压簧或夹板失灵 | 调整更换 | |
| 穿线孔发毛 | 磨光穿线孔 | |
| 毛刷装置 | 太低 | 调整位置 |
| 毛刷脱毛或两角牵住张力余纱 | 整修毛刷 | |
| 毛刷毛尖堵住纱嘴上口 | 毛刷装高或剪短刷毛 | |
| 导纱轨松动 | 紧固导纱轨固定螺栓 | |
| 导纱轨滑座内 | 扁弹簧太软 | 调整更换 |
| 扁弹簧断裂 | ||
| 斜势铁严重磨损 | ||
| 导纱轨滑座(梭箱)太松 | 调整紧因更换 | |
| 导纱轨座开档(凹口)磨损有大小、左右不平均 | 调整锁环左右位置即可 | |
| 导纱轨位置不正 | 调正 | |
| 压针毛太松 | 添放压针毛,但不能过多 | |
| 针床凹凸 | 调节顶针板螺丝,使针床平直 | |
| 针床栅状齿口发毛 | 垫高成圈三角板,使间隙不超过0.5mm | |
| 成圈三角离针床间隙太大 | 调整 | |
| 毛纱有粗细、纱结太大 | 要求打结采用蚊子结 | |
| 操作时三角座离开边缘多,导致张力不够,余纱不能回提或中间三角座倒退 | 应注意操作方法,保持三角座离两边织针4cm左右 | |
| 表5 |
| 产生原因 | 排除方法 | |
| 弯纱三角(大三角) | 拉簧不均 | 调正拉簧 |
| 擦着针床引起不灵活 | 砂磨 | |
| 两头螺栓松动 | 旋紧螺栓 | |
| 鼻头铁松动 | 修配或调整 | |
| 鼻头铁压板松或紧 | 修配或调整 | |
| 导向三角螺栓松动影响弯纱三角上下移动 | 旋紧螺栓 | |
| 弯纱三角调节深度不一 | 统一弯纱三角深度 | |
| 三角座松动 | 旋紧螺栓 | |
| 导轨螺栓松动 | 旋紧螺栓 | |
| 机头导轨弯曲 | 校直 | |
6、斜角松紧:衣片下机后,发现两边长短不一,在目测情况下,有时虽无明显的密度不均,实质上长的一边密度松,短的一边密度紧,称为斜角松紧。产生的原因和消除方法见表6。
| 表6 |
| 产生原因 | 排除方法 |
| 针床左右有高低 | 调节一致 |
| 针床有凹凸不平整 | 调节顶针床螺栓或平整针床 |
| 针床栅状齿口不呈平行直线 | 修正、校对 |
| 导轨螺栓有松动 | 紧固导轨螺栓 |
| 起头板不平均 | 放置时注意两头平均 |
| 两针床间口门大小高低,即左右不平均 | 按机号要求调整顶针螺栓或调整针床压铁 |
| 机头导轨弯曲或高低 | 校正、校直 |
| 机头导轨槽有深浅 | 纠正导轨槽 |
| 针床压块螺栓松动引起针床下坠 | 旋紧针床压铁螺栓恢复针床口门要求 |
| 部分织针松动(压针条不直或压针毛纱有粗细等) | 校正压针条使之平直和调整压针毛纱使之一致 |
7、吃单纱:在编织过程中,由于喂纱阶段的调节不良,使针钩钩住单股毛纱在编织添纱织物时尤为
突出,织针只钩住一根面纱成圈,而底纱却成为类似架空织物的浮纱段,称为吃单纱,对针织物质量带来
很大影响。吃单纱疵病可能理解为临界于产生漏针疵病的边缘。检查、确诊其产生原同于漏针,在编织添
纱织物时要注意:添纱梭嘴的基孔芯子不宜太大,添纱梭嘴的喂纱深度不能太少,添纱梭嘴的装置不能太高。
十六、擦车
针槽在长期使用后,槽道中会有积垢,它直接影响针织品的质量,所以必须定期对针床进行揩擦工作。称为擦车,擦车必须注意如下几点:
1、将织针全部推至编织区,以防在拉动上塞铁时损坏针舌。
2、抽出的上下塞铁和针床压铁必须按原来的顺序,放于工作台上,切勿搞错,便于安装。
3、若发现针床有锈斑,可用0号金刚砂布砂光打滑,切忌在针床栅状齿口上揩擦,以免破坏齿口平直度。
4、切忌在塞铁的”锋口”上打擦砂布,以免”锋口”破坏而影响揿针操作。
5、针槽必须擦干净,否则会引起织物稀路针或紧密路等疵病。
消除针槽内积垢,可利用断钢锯条的背面来剔.如一次剔擦不清,可复剔一次,要达到洁净为止,然后再用刷子剔出油垢尘屑。不可贪图方便,将针床翻过来敲击,以免损坏针床。
6、擦车时要注意不能损伤针床栅状齿口。
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